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加气板材成品商标打字
加气板材成品商标打字
描述:根据不同的客户要求,公司*新研制的空翻切割机配备了打印商标字体功能,使用户可以简单轻松的在成品砖面上打印出自己的商标字体。既省工省时、又简单便捷。 板材在生产出来后
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      根据不同的客户要求,公司*新研制的空翻切割机配备了打印商标字体功能,使用户可以简单轻松的在成品砖面上打印出自己的商标字体。既省工省时、又简单便捷。

      板材在生产出来后需要在板材表面刻印商标或者文字。常规的板材印字装置有如下缺点:(1)常规的板材印字装置通常体积较大,重量较重,从而不易携带运输;此外,常规板材印字装置的安装比较繁琐。(2)由于常规板材印字装置采用印字辊在板材上连续滚动来对板材进行印字,所以只有更换不同的印字辊才能改变所印图案之间的前后距离,但是印字辊的更换很繁琐,会大大降低降低生产效率。

      技术实现要素:

      本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种体积小、重量轻、安装便捷、能方便快速地改变所印图案之间前后距离的便携式板材印字装置。

      为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种便携式板材印字装置,包括:支架,其特点是:在支架的下方设置有一个托轮架,在托轮架上设置有一个能在板材上滚动以便在板材上印字的印字轮,印字轮的轮面由空白段和印字段组成,印字段上设置有外凸的商标或文字,在空白段的内侧设置有配重块,使得印字轮在印字结束呈自由态后,印字轮的空白段能复位至朝下状态,在支架上还设置有一个能驱动托轮架竖直移动以便印字轮能对板材进行按压印字的托轮架驱动装置、一个能对托轮架进行竖直导向并且能限制托轮架向下移动距离的托轮架导向限位装置、以及一个能将支架固定于支撑物上的夹持装置。

      进一步的,前述的一种便携式板材印字装置,其中:在支架上还设置有在印字时能对板材进行托持的托持辊道。

      进一步的,前述的一种便携式板材印字装置,其中:托轮架驱动装置为气缸,气缸的活塞杆朝下布置,并且气缸的活塞杆与托轮架相固定。

      进一步的,前述的一种便携式板材印字装置,其中:托轮架导向限位装置的结构为:在托轮架上设置有一个竖直布置的导杆,在导杆上方的支架上设置有一个竖直布置的直线轴承,导杆穿过支架插入至直线轴承中,使得直线轴承能通过对导杆限位而对托轮架进行竖直导向,导杆顶部伸出直线轴承,并且在导杆顶部上螺纹连接有调节螺母,在调节螺母和直线轴承之间的导杆上套装有一个搁置于直线轴承上供调节螺母抵靠以便防止调节螺母下方的导杆螺纹进入直线轴承的垫套,调节螺母随着导杆向下移动抵靠于垫套上后能限制托轮架向下移动。

      进一步的,前述的一种便携式板材印字装置,其中:夹持装置的结构为:在支架上设置有能夹于支撑物上的夹紧凹槽,在夹紧凹槽的侧边上设置有锁紧通孔,在锁紧通孔中螺纹连接有锁紧螺栓,旋转锁紧螺栓使锁紧螺栓向内移动后,锁紧螺栓能伸入夹紧凹槽中并抵靠于夹紧凹槽所夹的支撑物上,从而使支架与支撑物相固定。

      本实用新型的优点为:本实用新型所述的一种便携式板材印字装置不需要自带支撑架,使得设备体积大大减小、重量大大减轻,便于携带运输。另外,所述的印字装置通过夹持装置安装于生产现场的支撑物上就能进行生产,没有繁琐的安装步骤,使得生产更加便捷。此外,通过调节印字轮下压印字的时间间隔,就能很方便快速地改变所印图案之间的前后距离,而左右移动支架就能很方便快速的改变所印图案在板材上的左右位置。

      具体实施方式

      一种便携式板材印字装置,包括:支架1,在支架1的下方设置有一个托轮架2,在托轮架2上设置有一个能在板材9上滚动以便在板材上印字的印字轮3,印字轮3的轮面由空白段31和印字段32组成,印字段32上设置有外凸的商标或文字,在空白段31的内侧设置有配重块311,使得印字轮3在印字结束呈自由态后,印字轮3的空白段31能复位至朝下状态,在支架1上还设置有一个能驱动托轮架2竖直移动以便印字轮3能对板材进行按压印字的托轮架驱动装置4、一个能对托轮架2进行竖直导向并且能限制托轮架向下移动距离的托轮架导向限位装置5、以及一个能将支架1固定于支撑物8上的夹持装置6。支撑物8可以是一个铁架上的横杆,这样就能将铁架当做支撑架,也可以是成型机入口处的方管,这样板材印字后能直接进入到成型机中。所以本实用新型所述的便携式板材印字装置不需要自带支撑架,使得设备重量大大减轻、体积大大减小、安装更加便捷。

      工作时,托轮架驱动装置4驱动印字轮3向下移动,使得印字轮3上的空白段31能按压于板材9上,板材9向前输送后,板材9能带着印字轮3滚动,使得印字轮3上的印字段32能在板材9上滚动按压印字,印字段32印字完毕后,托轮架驱动装置4会驱动印字轮3向上移动,印字轮3离开板材9呈自由态后,印字轮3的空白段31在配重块311的作用下会复位至朝下状态,以便印字轮3在下次印字时能将印字段32上的图形完整印出。调节托轮架驱动装置4驱动印字轮3下压印字的时间间隔,就能很方便快速地调节所印图案之间的前后距离。在印字时,托轮架导向限位装置5一方面能对印字轮3的竖直移动进行导向,另一方面能限制印字轮3向下移动的距离,防止导向轮3压弯板材9。

      在本实施例中,在支架1上还设置有在印字时能对板材9进行托持的托持辊道7,在支架1上设置托持辊道7后能使板材印字更加方便,印字时,就不需要另外寻找对板材进行托持的装置,节约了时间和成本。另外,托轮架驱动装置4为气缸,气缸的活塞杆朝下布置,并且气缸的活塞杆与托轮架2相固定。托轮架导向限位装置5的结构为:在托轮架2上设置有一个竖直布置的导杆51,在导杆51上方的支架1上设置有一个竖直布置的直线轴承52,导杆51穿过支架1插入至直线轴承52中,使得直线轴承52能通过对导杆51限位而对托轮架2进行竖直导向,导杆51顶部伸出直线轴承52,并且在导杆51顶部上螺纹连接有调节螺母53,在调节螺母53和直线轴承52之间的导杆51上套装有一个搁置于直线轴承52上供调节螺母53抵靠以便防止调节螺母53下方的导杆螺纹进入直线轴承52的垫套54,调节螺母53随着导杆51向下移动抵靠于垫套54上后能限制托轮架2向下移动。通过调节调节螺母53在导杆51上的位置就能来调节托轮架2和印字轮3向下移动的行程。

      夹持装置6的结构为:在支架1上设置有能夹于支撑物8上的夹紧凹槽61,在夹紧凹槽61的侧边上设置有锁紧通孔,在锁紧通孔中螺纹连接有锁紧螺栓62,旋转锁紧螺栓62使锁紧螺栓62向内移动后,锁紧螺栓62能伸入夹紧凹槽61中并抵靠于夹紧凹槽61所夹的支撑物8上,从而使支架1与支撑物8相固定。